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產(chǎn)品分類(lèi)TECHNICAL ARTICLES
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不銹鋼藍(lán)式過(guò)濾器是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L/Q235碳鋼等材料制作而成,該產(chǎn)品一般安裝于管道連接之間,一般常見(jiàn)連接形式有平底高低式、直通式,封頭式底直通式,高低式連接。液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,過(guò)濾反而減慢
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作用原理:
不銹鋼藍(lán)式過(guò)濾器是用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過(guò)濾:過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過(guò)濾。
②深層過(guò)濾:過(guò)濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道。過(guò)濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過(guò)濾器、砂濾器的過(guò)濾。
③篩濾:過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙,過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
不銹鋼藍(lán)式過(guò)濾器過(guò)濾速度:
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過(guò)濾速度。
對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機(jī),使過(guò)濾方向與重力方向*,粗顆粒首先沉降,可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過(guò)濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。
選用過(guò)濾器時(shí),要考慮下列幾點(diǎn):
⑴過(guò)濾精度應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)定要求。
⑵能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。
⑶濾元具有足夠的強(qiáng)度,不因液壓的作用而損壞。
⑷濾芯抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
⑸濾芯清洗或更換簡(jiǎn)便。
因此,濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,按過(guò)濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號(hào)。
精度換算:
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
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